28 mm PCO 1881 Soda w wodzie z tworzywa sztucznego
Specyfikacja PCO 1881 jest jednym z najczęstszych standardów czapki butelek n...
Specyfikacja PCO 1881 jest jednym z najczęstszych standardów czapki butelek n...
Struktura i funkcjonalność plastikowej śruby PCO 1810 na zakrętach butelek są...
Czapka butelek o długości PE na 38 ust do soków i napojów sportowych to butel...
Zastosowanie aluminiowych nasadek butelek jest takie samo jak plastikowa czap...
Ta plastikowa butelka 38 mm PP ma pętlę ręczną na powierzchni, co jest wygodn...
Nasza plastikowe zakrętce 30/25 30 mm nasadka PE jest starannie zaprojektowan...
Plastikowe czapki z krótką szyją zostały zaprojektowane tak, aby pasowały do ...
*Doskonała wydajność uszczelnienia: W przypadku napojów lub żywności, które należy zachować świeżość, wydajność uszczelnienia gwintowanej butelki skutecznie zapobiega wejściu tlenu do butelki, tym samym spowalniając szybkość utleniania produktu i przedłużając okres trwałości. Podczas transportu lub przenoszenia, nawet jeśli napotyka nierówności lub ściskanie, wydajność uszczelniająca gwintowaną butelkę może skutecznie zapobiec przypadkowi wycieku płynu w butelce.
*Przeciwny kierunek, aby go łatwo otworzyć, co jest wygodne i szybkie. Po wypiciu po prostu delikatnie obróć nasadkę butelki zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby ją dokręcić, aby ponownie utworzyć szczelną uszczelkę, która jest łatwa do przeniesienia i przechowywania.
*Bezpieczeństwo antykradzieżowe: wiele gwintowanych czapek butelek jest również wyposażonych w pierścienie antykradzieżowe. Po otwarciu butelki pierścień antykradzieżowa pęknie lub deformuje, przypominając konsumentom, że produkt mógł zostać otwarty.
Foshan Honsen Plastic Industry Co., Ltd. is a professional preform manufacturer with a reliable business scope. The company's main business scope is the production and development of PET preforms, PET plastic bottles, and packaging for drinking water and beverage products. Honsen is committed to technological innovation and product quality improvement, providing customers with innovative and environmentally sustainable packaging solutions. As Manufacturers and Company. We use advanced production equipment and processes to ensure reliable product quality. Whether it is from raw material procurement to production process control, we take it seriously to follow industry regulations to ensure product safety and environmental performance. Whether you need a large number of standardized preforms or special customized products, we can meet your needs. If you are looking for a high-quality, safe and harmless food-grade plastic container, please feel free to contact our sales manager for more information.
Powierzchnia fabryki
Zautomatyzowane urządzenia produkcyjne
Partnerzy
Personel techniczny
Doświadczenie w branży
1. Wprowadzenie do żywicy PET do preform butelek Żywica PET (politereftalan etylenu) jest szeroko stosowanym materiałem do produkcji preform butelek, zwła...
CZYTAJ WIĘCEJWprowadzenie do produkcji zakrętek do butelek Zakrętki do butelek są niezbędnymi elementami w przemyśle opakowaniowym, używanymi do uszczelniania bu...
CZYTAJ WIĘCEJFormowanie wtryskowe jest jednym z najczęściej stosowanych procesów produkcyjnych do produkcji części tworzyw sztucznych. Obejmuje wstrzykiwanie stopionego p...
CZYTAJ WIĘCEJFormowanie wtryskowe jest jednym z najczęściej stosowanych procesów produkcyjnych do produkcji bardzo precyzyjnych części tworzyw sztucznych. Jednak pomimo j...
CZYTAJ WIĘCEJOptymalizacja mechanicznej i strukturalnej konstrukcji plastikowych czapek butelek w celu lepszej wydajności
Projekt Plastikowe czapki butelek Odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu integralności i funkcjonalności produktu w środku. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z napojami gazowanymi, wodą butelkowaną, a nawet płynami przemysłowymi, mechanizmem uszczelniającym i ogólną integralnością strukturalną zakręty butelek są niezbędne do utrzymania świeżości, zapobiegania wyciekom i zapewnieniu bezpieczeństwa. W Honsen rozumiemy znaczenie tego aspektu, zwłaszcza biorąc pod uwagę naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie opracowywania zaawansowanych materiałów i dodatkowych doświadczeń bezpośrednio informuje nasze podejście do projektowania wysokowydajnych czapek z tworzyw sztucznych, które spełniają wymagania branżowe.
Rola inżynierii w plastikowych czapkach butelek
U podstaw funkcjonalności czapki butelki leży jej mechaniczny i strukturalny projekt. Na przykład system gwintowania jest tym, co umożliwia bezpieczne przymocowanie plastikowej butelki do butelki i utworzenie uszczelnienia. W fazie projektowej należy rozważyć czynniki takie jak wybór materiału, geometria gwintów i odporność na moment obrotowy, aby zapewnić, że czapka skutecznie działała w różnych zastosowaniach. Na przykład, podczas produkcji napojów gazowanych, ciśnienie wewnątrz butelki należy zachować kontrolę, co oznacza, że czapka musi wytrzymać siły, które w innym przypadku spowodowałyby wyciek lub deformację.
Proces wyboru materiału jest niezwykle ważny. Niezależnie od tego, czy jest to HDPE (polietylen o wysokiej gęstości), czy PP (polipropylen), wytrzymałość i elastyczność materiału może dramatycznie wpływać na zdolność uszczelnienia do zapobiegania wyciekom. Wybór odpowiedniego materiału z tworzywa sztucznego może również poprawić właściwości uszczelniające czapki plastikowe, zapewniając ścisłe zamknięcie przez transport i magazynowanie.
Rozkład naprężeń i wydajność czapek butelek
Podczas projektowania nasadki butelki inżynierowie muszą również ocenić rozkład naprężeń występujący po dokręceniu nasadki. Czapki często podlegają zmiennym warunkom, od ręcznego otwierania i zamykania po przesunięcia ciśnieniowe podczas transportu. Nie chodzi tylko o upewnienie się, że czapka dobrze pasuje; Chodzi o zapewnienie, że robi to bez uszczerbku dla integralności strukturalnej butelki lub samej czapki.
Gwintowanie czapki jest tutaj szczególnie ważne. Jeśli nici są zbyt płytkie lub źle uformowane, czapka może zawieść pod naprężeniem powtarzanych otworów. Alternatywnie, jeśli są zbyt głębokie, mogą nie zapewnić wystarczająco bezpiecznej pieczęci. W Honsen wnosimy naszą wiedzę techniczną z sektorów do każdego aspektu naszego procesu projektowania, zapewniając, że nasz Plastikowe czapki Posiada właściwe wątek, aby zaspokoić wymagania zarówno konsumentów, jak i branż.
Równoważenie siły i elastyczności
Równowaga między wytrzymałością a elastycznością jest kolejnym kluczowym elementem w projektowaniu plastikowych czapek. Czapka musi być wystarczająco silna, aby oprzeć się przypadkowym uderzeniom, szczególnie podczas transportu. Musi jednak również zapewnić pewną elastyczność, aby zapewnić bezpieczne uszczelnienie po dokręceniu. Uwzględniając elastyczne, trwałe materiały do konstrukcji CAP, jesteśmy w stanie stworzyć produkt, który może wytrzymać siły zewnętrzne bez uszczerbku dla wydajności uszczelnienia.